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FS型卧式玻璃钢离心泵  

FS型卧式玻璃钢离心泵

产品简述:

    FS型卧式玻璃钢离心泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种结构合理,消耗功率少。

FS型卧式玻璃钢离心泵产品概述:

    FS型卧式玻璃钢离心泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种结构合理,消耗功率少。

  FS型卧式玻璃钢离心泵,结构设计先进合理,标准化程度高,零件通用性,互换性强,拆卸检修十分方便。接触介质的部件,采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。玻璃钢泵具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。FS型卧式玻璃钢离心泵在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属。

  FS型卧式玻璃钢离心泵轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封可靠,使用时间长。

  FS型卧式玻璃钢离心泵传动:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动。从电动机端年泵为顺时针方向旋转。

FS型卧式玻璃钢离心泵主要用途:

FS型卧式玻璃钢离心泵,主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒,不易结晶,FS型卧式玻璃钢离心泵温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

FS型卧式玻璃钢离心泵型号意义:

FS型卧式玻璃钢离心泵型号意义

FS型卧式玻璃钢离心泵性能参数:

型 号 流量 扬程m 转速r/min 电机功率kw
m3/h L/min
FS25×25-15 2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
2900 0.75
FS40×32-20 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
2900 2.2
FS40×32-32 4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
2900 3
FS50×40-16 4.36
7.2
9.72
1.20
2.00
2.50
16
13
10
2900 2.2
 FS50×40-20 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
2900 3
 FS50×32-35 8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
35
32
30
2900 4-5.5
 FS65×50-20 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
21.5
20
18
2900 3-4
 FS65×50-25 25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900 4-5.5
 FS65×50-32 17.5
25
32.5
4.86
6.94
9.03
34.4
32
27.5
2900 5.5-7.5
FS80×65-35 30
45
55
8.3
12.5
15.1
35
32
28
2900 7.5-11
FS80×65-35A 25
35
45
7
9.7
12.5
26
25
22
2900 5.5-7.5
FS80×65-30 30
49
60
8.3
13.6
16.7
30
24
22
2900 7.5
FS100×80-35 56
92.8
100
15.5
25.5
30.5
35
29
25
2900 15-22
FS100×80-50 70
100
130
19.4
27.8
36.1
54
50
42
2900 22-30

FS型卧式玻璃钢离心泵的安装使用及注意事项和维修保养:

一、本玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便得管理和维修。
二、安装的位置泵体如果高于液面,必须附装灌液装置。
三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺乏液体冷却耐损坏机械密封。
四、停车时应开关液管阀门,避免液体倒流。
五、维修时,先拆下泵全,再松开机械密封螺钉,折下机械密封。
六、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须拆下机架,松开前端轴承盖4只螺钉,拆下泵轴后端园螺母和联轴器,将泵轴向前端方向打出即可,再后拆下后端轴封盖。

FS型卧式玻璃钢离心泵检修和更换易损件后进行重新装配:

1、先将前后轴承和油封分别装在前机封盖内,并将带轴承的前封盖装在泵轴上,再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2、将轴承压套套在泵轴上,再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3、套好压圈,装好联轴节和并紧固螺母。
4、将机械密封动环套在泵轴上。
5、把静环装在泵体内,并拼紧压紧螺套。
6、将带静环的泵体套在机架上,调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7、将机械密封动环紧固定在泵轴上,再将泵体装在机架上,用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8、将叶轮装在泵轴上,并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙( 一般2-2.5mm之间)垫好防腐垫片,再并紧叶轮并帽,最后垫好泵壳垫片,装好泵盖,拧紧防腐螺母。
9、将装好毕的泵头装在底板上,并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
10、注意平时保养,经常检查泵运行是否平稳,有无异常震动,注意更换弹性块,视油标补充轴承的润滑油,定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换一次)

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