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化工泵的轴封腔设计

 

1.轴封腔的设计要求
化工泵的轴封腔(见图1)设计过程中,首先需根据产品的执行标准、市场定位及相关的法律、法规定出产品的使用场合及性能范围,再根据泵的使用场合及性能范围确定其轴封腔内侧介质液体的压力及适用温度范围,然后再考虑泵的轴封腔上是否设计冷却或加热装置;另外在轴封腔设计过程中,还需考虑在满足设计任务书要求的情况下,尽可能将其设计成工艺性好.通用性广,互换性强的结构.例如在设计过程中尽可能将尺寸参数相近的零件设计为可互换使用的通用件.如果成品零件不能完全互换使用.那可以再考虑它们的坯料是否可以互换使用。如果能够互换,那就可以减少模具制造.从而提高生产速度.降低开发费用。
化工泵的部分结构

2.轴封腔的结构形式
由于化工泵输送的介质种类很多,其轴封腔的形式也不尽相同,而通常它的轴封腔形式可分为装填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封三种形式.不过有时也将轴封腔设计为可装单端或双端集装式机械密封的特殊形式。

3.轴封腔过流零件的选材
由于化工泵的应用领域广阔,其使用条件千差万别,泵中各零件材质的选用直接受制于其输送介质的种类、温度、压力及泵内受力状态等因素。其中不但不同种类的介质具有不同的密度、浓度、粘度及腐蚀性,甚至同一种介质在不同的浓度和温度下.其腐蚀性也不相同。另外,在实践中可深切体会到,即使泵结构设计得再好,如果其材料选择不当,那也发挥不了它应有的能力,甚至还会影响泵的性能及使用寿命。因此在为轴封腔过流零件选材时,必须按照介质的物理化学特性及使用工况进行选择。

 

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