化工泵的保养与维护

    化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
    化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。
卧式玻璃钢管道泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送高温度的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
    化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、不锈钢化工离心泵、化工离心泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵、不锈钢耐腐蚀泵等。
    氟塑料衬里离心泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质。化工泵同时广泛应用用于供水；用于供热、空调、冷却和循环系统；用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工业，园艺，灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压。

化工泵的保养与维护：

    检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵，试看化工泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下化工泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当化工泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证化工泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
    无泄漏化工流程泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。化工泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。化工泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
    经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。化工泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。化工泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

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